在设计或制造行业，装配线总是要接触的，尤其是输送机。但是，有些输送机存在偏差。为什么会出现这种现象，如何预防和解决？理论上，输送机应该流畅地流动，不会左右移动，但在实际情况中，我们经常可以看到皮带左右移动。为什么会出错？由于皮带由前后一组或多组包络辊驱动，可以简单地认为皮带在同一平面内四点旋转。如果这四个点形成一个矩形，皮带就不会偏离。但由于输送机某些部位制造加工误差的积累，往往会出现偏差。有几个这些因素会影响输送机的效果，我们来简单了解一下。

1、皮带质量受到影响。市场上常见的PVC、PVK、PU及橡胶带种类。每种材料的特性不同，伸长率不同，进料通道也不同。在皮带加工过程中，工人焊接时不小心，容易造成长边和短边。只有选择合格的供应商，提供合格的皮带，输送带的质量才能达到使用要求。

2、滚筒加工质量的影响。筒体的圆柱度不够，轴与筒体焊接在一起，同心度不够，与轴承配合不好，与机架接触不好。当滚轮转动时，很容易形成抛掷状态。影响输送机的平稳输送。我们经常看到皮带的输送不稳定，时高时低，很多都是这些因素造成的。

3、和其他设备一样，输送机也需要一个好的基准。该框架相当于本基准测试的底层。因此，我们要求焊接结构焊接牢固，尽可能减少制造误差，这是不可避免的。它可以在设计中进行调整。尽量不要做一个死的结构。

4、皮带打滑。有时输送带打滑，滚筒转动，皮带不动。这种现象是由于皮带和滚筒之间的摩擦不足造成的。一般可通过增加驱动辊、增加接触面、增加包角、辊上滚花、涂胶等方法解决。